![]() |
Применение изделий из пеносиликата |
![]() |
Применение изделий из пеносиликата «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» - решение проблемы теплоизоляции в жидищном и промышленном строительстве
В.Ф. КОРОВЯКОВ д.т.н. зам. директора по научной работе ГУП «НИИМосстрой»
В.А. ГЕВОРКЯН генеральный директор ООО «СТРОЙЭВОЛЮЦИЯ»
Использование неавтоклавных ячеистых бетонов в качестве теплоизоляционных материалов ограждающих конструкций сдерживаются ввиду их высокой теплопроводности и плотности. На рынке строительных материалов в основном представлены ячеистые бетоны плотностью 500 кг/м3 и выше с коэффициентом теплопроводности l= 0,16 Вт/(м.°С) и выше.
Производимый ООО «Стройэволюция» «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» - (ТУ 5767- 012-53743439-03) – негорючий, минеральный, теплоизоляционный, жаростойкий материал, характеризующийся жесткостью, долговечностью, влагостойкостью, экологической чистотой представляет собой сверхлегкий кремнебетон (пено-газобетон), позволяет изменить представления о современных ячеистых бетонах и применять их в качестве теплоизоляционных материалов (см. таблицу характеристик).
Опишем теплоизоляционный материала «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» получаемый способом пенообразования с холодным (неавтоклавным) отверждением.
Смесь «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» изготавливается на стандартном оборудовании для производства неавтоклавного пенобетона, с последующей разливкой в формы для дальнейшего производства плит, скорлуп, сегментов и т.д.
Основные области применения материала:
В жилищном и промышленном строительстве “Эволит-Термо”- класс по предельно допустимой температуре применения И3:
В качестве утеплителя ограждающих конструкций, жилых, промышленных и общественных зданий:
- теплоизоляция кровель, фасадов (в том числе вентилируемых), полов и т.д.
- монолитная и сборная теплоизоляция жилых и промышленных стен зданий,
- изготовление стеновых панелей типа «сэндвич», стыки панелей.
В промышленном строительстве и коммунальном хозяйстве “Эволит-Термо”- класс по предельно допустимой температуре применения И3, И6, И9, И11:
- теплоизоляция дымовых труб, газоходов;
- теплоизоляция трубопроводов, в том числе с высокой температурой теплоносителя, паропроводов;
- котлов и промышленного оборудования;
Основные характеристики:
| Наименование | Ед. изм. | Показатели плит | Показатели скорлуп |
| Средняя плотность | кг/ м3 | От 180 до 450 | |
| Прочность на сжатие | МПа | От 0,25 до 1,3* | |
| Предел прочности при статическом изгибе | МПа | От 0,1 до 0,6* | |
| Водопоглощение за 24 часа | % по объему | не более 7 % | |
| Категория стойкости к огню | группа | НГ | |
| Коэффициент тепло- проводности при (25±5) °С | Вт/(м.°С) | 0,048 – 0,09* | |
| Стандартные размеры | Ширина, мм | 250, 500,750,1000,1250 | Зависит от диаметров труб** |
| Длина, мм | 500,750,1000,1250 | 500, 1000, 1500 | |
| Толщина, мм | 50,75,100,150,175,200,225,250** | 80,100,120,140,160,180,220,240** | |
| Температурный диапазон применения | °С | -200…+1100; | |
*- значения изменяются в зависимости от плотности и марки материала;
**- размеры теплоизоляционных скорлуп или плит могут быть любыми и производиться по желанию заказчика;
Плиты «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» могут поставляться с армированным, защитным покрытием толщиной 5-7 мм, что позволяет уйти от “мокрых” процессов (цементно-песчаные стяжки, штукатурки) при устройстве “пирога” кровель и фасадов.
Скорлупы, сегменты «ЭВОЛИТ-ТЕРМО» также, поставляются с защитным покрытием.
В качестве защитного покрытия применяется:
- сталь тонколистовая (ГОСТ 14918-80, ГОСТ 14-11-196-86) с окраской;
- стеклоцемент текстолитовый по ТУ 36-90-85;
- стеклоткань с эпоксидной промазкой – лакокрасочный эпоксидный материал, армированный стеклотканью КТТ или КТТ-1.
- фольгоизол и т.д.
Уникальность данного материала состоит в возможности перенесения его изготовления на строительную площадку, снизив тем самым расходы перевозки, а также возможность с низкими трудозатратами выполнять теплоизоляционные работы по устройству горизонтальных и вертикальных конструкций.
В зависимости от состава компонентов можно в широком диапазоне регулировать теплоизоляционные и прочностные свойства материала.
ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
Использование гипсовых вяжущих в современном строительстве – имеет узкий спектр применения (ГКЛ, межкомнатные перегородочные элементы, штукатурные и шпаклевочные смеси для внутренних работ, элементы декора внутреннего интерьера), т.е. в условиях где влажность не превышает 60 %. Это ограничение вызвано низким коэффициентом размягчения гипса, соответственно и его низкой водостойкостью.
Существенно расширить спектр использования гипсовых вяжущих позволит введение в их состав органо-минерального модификатора (далее ОММ).
Этот модификатор был разработан на кафедре технологии вяжущих веществ и бетонов МГСУ д.т.н. Ферронской А.В., д.т.н. Баженовым Ю.М., д.т.н. Коровяковым В.Ф.
ОММ обладает полифункциональным действием и применяется как добавка улучшающая ряд свойств гипсовых вяжущих, бетонов и растворов на их основе.
Предлагаемая добавка ОММ, в зависимости от количества ее введения, значительно изменяет свойства гипса в лучшую сторону. Вяжущие, получаемые с модификатором ОММ, бетоны и растворы на их основе, включая в себя все достоинства гипса, характеризуются новым уровнем технологических и технических свойств по сравнению с исходными гипсовыми вяжущими и отличаются повышенными эксплуатационными свойствами - низкой пористостью, высокой прочностью и водостойкостью. Это позволяет применять изделия полученные из такого вяжущего, не только для внутренней отделки помещений, но и для наружных работ, что ранее было невозможно. Все вышесказанное относится и к сухим строительным смесям полученным на основе модифицированного вяжущего (наружные штукатурки и шпатлевки и пр.).
При этом, достигается еще и пластифицирующий эффект, улучшающий текучесть смесей и позволяющий ее заливку в самые разнообразные формы в т.ч. элементы наружного архитектурного декора, фасадной плитки и пр.
Таким образом, традиционные области применения гипсовых вяжущих могут быть значительно расширены.
С точки зрения технико-экономической целесообразности модификатор в состав гипсового вяжущего или бетонную смесь следует вводить в количестве от 20 до 40% от массы гипсового вяжущего, в зависимости от задаваемых свойств.
ОММ вводится в смеситель сухих смесей совместно с гипсовым вяжущим.
В настоящее время в г. Куровское, Орехово-Зуевского района, Московской области на производственной базе завода сухих строительных смесей фирмы «Эволитпром» успешно функционирует производство модификатора ОММ, согласно ТУ 5744-001-53743439-04.
Сравнительные характеристики гипсового вяжущего с добавкой модификатора ОММ и без него приведены в таблице:
| Наименование вяжущего | Соотношение ГВ/ОММ | Водопотребность, % | Прочность на изгиб,МПа | Прочность на сжатие,МПа | Коэффициент размягчения, Кр |
| Гипс Г-7 | 100/0 | 57 | 5,5 | 14,0 | 0,4 |
| Гипс Г-7 + ОММ | 60/40 | 26 | 11,0 | 33,0 | 0,9 |
| Гипс Г-16 | 100/0 | 50 | 9,0 | 18,0 | 0,5 |
| Гипс Г-16 + ОММ | 67/33 | 23 | 13,5 | 40,0 | 1,0 |
Таким образом, мы получаем материал со следующими преимуществами:
- применение вяжущего и изделий для наружной отделки;
- регулируемые в широких пределах сроки схватывания;
- немедленная распалубка, увеличение оборачиваемости форм или оснастки в 8-10 раз, сокращение парка форм;
- достижение отпускной влажности изделий без сушки;
- повышение производительности труда в два и более раза;
- соответствие требованиям строительных норм и правил по сорбционным характеристикам и влажности;
- теплопроводность ниже, чем у бетонов на портландцементе.
ООО “Стройэволюция” бесплатно предоставит образцы ОММ для испытаний, а также совместно с ГУП “НИИМосстрой” проконсультируют по всем вопросам связанным с использованием ОММ.






